JSC Yarpaper nimmt PM1 nach umfangreichem Umbau durch Toscotec erfolgreich in Betrieb

Durch den Umbau wurde die gesamte Papiermaschine, vom Konstantteil bis zur Trockenpartie, optimiert und die Ziele Produktionssteigerung und Qualitätsverbesserung erreicht.

Der Umfang des Umbaus umfasste den Konstantteil mit Sieben, Gebläsepumpen, einen TT-Stoffauflauf-H mit TT-D-Profiler-Verdünnungsregelung, eine neu konzipierte Langsiebaufmachung sowie die Optimierung des Bahnlaufs in der Pressenpartie.
Toscotec installierte eine komplett neue Trockenpartie, ausgestattet mit 35 TT SteelDryern, die für einen Betriebsdruck von 10 bar ausgelegt sind, Konstruktionsrahmen, Leinwandwalzen, Schaber, Stabilisierungskästen, Recker, Führung, Überführsystem, Ölschmiereinheit sowie mechanische Antriebe für die gesamte Anlage.
Das Projekt umfasste auch ein komplettes Servicepaket mit Engineering, Montageüberwachung, Inbetriebnahme, Starthilfe und Schulung.

Igor Noskov, Projektleiter von JSC Yarpaper, sagt: "Wir haben in den schwierigen Zeiten von Covid-19 einen großen Umbau an unserer Papiermaschine erfolgreich abgeschlossen. Wir haben unser Angebot an hochwertigen Containerboard-Papieren auf 90-175 g/m2 erweitert und unsere Rollenbreite auf 2.500 mm erhöht. Damit können wir unsere russischen Kunden besser bedienen und nach Europa und in den Nahen Osten expandieren."

Luca Nesi, Toscotec Start-up Engineer, kommentiert: "Die Zusammenarbeit mit Yarpaper war während des gesamten Projekts sehr gut. Sie boten Toscotec die besten Voraussetzungen, um während der Pandemie vor Ort zu arbeiten. Wir konnten die Maschine gründlich vorbereiten, so dass wir bei der Inbetriebnahme schon kurz nach der Einspeisung in den neuen TT-Stoffauflauf Papier auf der Papiertrommel hatten. Es ist eine große Genugtuung, den erfolgreichen Abschluss eines so umfangreichen Umbaus mitzuerleben, bei dem wir die meisten Bereiche der Papiermaschine neu konstruiert oder umfangreich umgebaut haben, um eine deutliche Produktionssteigerung zu erreichen."