Sitma bringt FlatPack auf den Markt: Nachhaltige Verpackungen für Möbel neu definiert

FlatPack wurde in Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Möbelhersteller entwickelt und verbindet Nachhaltigkeit mit industrieller Leistungsfähigkeit. Damit ermöglicht es Herstellern, den Kunststoffverbrauch zu reduzieren, ohne dabei Abstriche bei Effizienz, Verpackungssicherheit oder Betriebskontinuität machen zu müssen. Aufbauend auf dem bewährten Know-how von Sitma im Bereich papierbasierter Verpackungen wurde das System speziell für die Anforderungen der Möbelherstellung und des Möbelvertriebs entwickelt.

Ein neuer Standard für nachhaltige Möbelverpackungen
FlatPack wurde entwickelt, um dem wachsenden Bedarf an umweltverträglichen Verpackungslösungen gerecht zu werden, ohne dabei Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

Das System kombiniert kunststofffreie Primärverpackungen mit einer maßgeschneiderten Endlos-Technologie, die einen effizienten Materialeinsatz und die Herstellung kompakter, sicherer Verpackungen gewährleistet. Die nach innen gefaltete Verpackungsgeometrie optimiert zudem die logistische Effizienz und die Stapelstabilität, indem unnötige Außenmaße vermieden werden.

Durch die Verbindung von Nachhaltigkeit und betrieblicher Leistungsfähigkeit ermöglicht FlatPack Herstellern den Übergang zu papierbasierten Verpackungen auf praktische und skalierbare Weise, ohne die Betriebskosten zu erhöhen.

Fortschrittliche Automatisierung und Prozessintegration
FlatPack ist ein vollautomatisches System, das für die Steuerung des gesamten Verpackungsworkflows konzipiert ist – von der Produktbeladung bis zur Endausgabe. Durch die integrierte Automatisierung steuert FlatPack nicht nur den Verpackungsvorgang, sondern auch ergänzende Arbeitsschritte wie das Einlegen von Bedienungsanleitungen und Drucksachen sowie das Einfügen von Hardware-Werkzeugkästen und Montagesätzen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Komponenten präzise positioniert und in einer einzigen kompakten Verpackung untergebracht werden, was die Effizienz des Arbeitsablaufs und die Konsistenz der Verpackung verbessert.

Zu den Kernmodulen des Systems gehören:

• Unterstützte Beladestation: elektronische Produktpositionssteuerung für präzise Ausrichtung und gleichmäßige Zuführung.
• Einleger für Dokumente: automatisierte Einbindung von Bedienungsanleitungen und Beipackzetteln, wodurch manuelle Handhabung entfällt und eine einheitliche Platzierung gewährleistet wird.
• Kartonzuführsystem für Montagesätze: individuelle Beladung von Werkzeugkästen für die präzise Integration von Komponenten wie Schrauben und Beschlägen.
• Maßgeschneiderte Endlosverpackung: Auf die Produktabmessungen zugeschnittene Papierumhüllung, die kompakte und sichere Verpackungen mit nach innen gefalteten Kanten für Platzoptimierung und Transportstabilität liefert.
• Optionaler Etikettierer und Papierdrucker: Unterstützung von Track-and-Trace-Funktionalität und Branding mit der Möglichkeit, Produktinformationen, Recyclinghinweise oder Marketinginhalte direkt auf die Verpackung zu drucken.

Entwickelt für den praktischen Einsatz in Logistik und Einzelhandel
FlatPack wurde speziell für den Einsatz entlang der gesamten Lieferkette entwickelt, von der Produktion bis hin zum Einzelhandel. Es gewährleistet einen zuverlässigen Produktschutz während der Lagerung, des Transports und der Handhabung im Geschäft und sorgt gleichzeitig für ein sauberes und einheitliches Erscheinungsbild.

Die kompakte und stabile Geometrie der Verpackungen, die durch maßgeschneiderte Primärverpackungen in Endlosfertigung und nach innen gefaltete Umhüllungen erreicht wird, unterstützt eine effiziente Palettierung und eine optimierte Raumnutzung während des Transports und der Lagerung. Durch die Vermeidung unnötiger Außenmaße ermöglicht das System eine bessere Raumnutzung und eine gleichbleibende Handhabungsleistung unter verschiedenen logistischen Bedingungen.

Der kontrollierte Klebstoffauftrag gewährleistet eine sichere Versiegelung, während die Integrität der Verpackung auch über längere Lagerzeiten hinweg erhalten bleibt.

Dank präziser Technik kann FlatPack mit industriell rentablen Produktionsgeschwindigkeiten arbeiten und dabei enge Toleranzen einhalten, wodurch sichergestellt wird, dass jede Verpackung während ihres gesamten Lebenszyklus kompakt, stabil und zuverlässig bleibt.

Bereit für Smart Manufacturing
FlatPack ist für die Integration in moderne Produktionsumgebungen konzipiert. Durch fortschrittliche Konnektivitätsstandards wie PackML unterstützt das System die Leistungsüberwachung in Echtzeit, die Erfassung von Produktionsdaten und die Integration in Anlagen-Level-Systeme. Dies ermöglicht einen optimierten Durchsatz und unterstützt gleichzeitig die kontinuierliche Verbesserung durch datengesteuerte Fertigung.

Mehr als nur eine Verpackung: Eine neue Kommunikationsplattform
Durch den Ersatz transparenter Kunststofffolie durch bedruckbares Papier verwandelt FlatPack die Verpackung in ein wirkungsvolles Kommunikations- und Branding-Instrument.

Hersteller können Anleitungen direkt auf die Verpackung drucken, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Beilagen sinkt, und gleichzeitig Informationen zum Recycling sowie Nachhaltigkeitsbotschaften hinzufügen. Die Verpackung kann genutzt werden, um die Sichtbarkeit der Marke zu steigern, die Kundenbindung am Point of Sale zu verbessern und Cross-Selling-Strategien zu unterstützen.
Dieser Ansatz verwandelt die Verpackung von einem rein schützenden Element in einen Mehrwert schaffenden Kontaktpunkt, der Nachhaltigkeit, Effizienz und Marketingwirkung vereint.

Zukunftsfähig und skalierbar
FlatPack wurde mit Blick auf Flexibilität und Skalierbarkeit entwickelt. Es lässt sich an verschiedene Plattengrößen und -formate anpassen und ist für die Integration in automatisierte vor- und nachgelagerte Systeme vorbereitet.

FlatPack ist in zahlreichen Branchen einsetzbar, in denen flache oder sperrige Produkte gehandhabt werden, und geht über Möbelplatten hinaus, um eine vielseitige Plattform für Verpackungslösungen der nächsten Generation zu bieten.

„FlatPack stellt einen großen Schritt nach vorne bei der Verbindung von Nachhaltigkeit und industrieller Leistungsfähigkeit dar“, sagte Stefano De Marco, CEO von Tecnau und Sitma. „Mit dieser Lösung ermöglichen wir Herstellern, Kunststoff aus der Primärverpackung zu verbannen und gleichzeitig die Effizienz, den Schutz und die Skalierbarkeit zu gewährleisten, die in modernen Produktions- und Logistikumgebungen erforderlich sind. Dies spiegelt unser Engagement wider, konkrete, produktionsreife Innovationen zu liefern, die unsere Kunden beim Übergang zu mehr Nachhaltigkeit unterstützt.“