Laakirchen Papier AG beauftragt Voith mit dem Umbau der PM 11 zur Produktion von Wellpappenrohpapier

  • Nach dem Umbau produziert die PM 11 bis zu 500.000 Tonnen Wellpappenrohpapier pro Jahr
  • Mit den effizientesten Technologien von Voith ist es möglich, niedrige Flächengewichte bei hohen Geschwindigkeiten zu produzieren
  • Geplanter Start-up ist im zweiten Quartal 2024
Laakirchen Papier AG beauftragt Voith mit dem Umbau der PM 11 zur Produktion von Wellpappenrohpapier
© Voith Paper GmbH & Co KG
29.11.2022
Quelle:  Firmennews

Der österreichische Papierhersteller Laakirchen Papier AG hat den führenden Full-Line-Anbieter Voith mit dem umfassenden Umbau der PM 11 am Standort Laakirchen beauftragt. Das zur Heinzel Group gehörende Unternehmen stellt damit die Anlage von der Produktion grafischer Papieren auf Wellpappenrohpapiere um. Der geplante Start-up der umgebauten Produktionslinie ist im zweiten Quartal 2024. Die Produktionsmenge wird damit von 350.000 Tonnen SC-Papier auf 500.000 Tonnen Wellpappenrohpapier pro Jahr erhöht. Dem Auftrag ging ein Vorprojekt zusammen mit Voith voraus, das dem Kunden den wirtschaftlich sinnvollsten Umbau der PM 11 aufzeigte.

Technologisch führende Lösungen für die effizienteste Papierherstellung
Voith liefert ein hoch-effizientes und maßgeschneidertes Gesamtpaket an Laakirchen Papier AG. Damit auch bei niedrigen Flächengewichten hohe Geschwindigkeiten produziert werden können, wurde ein kundenspezifisches Stabilisierungs- und Trocknungskonzept entwickelt. Zusätzlich hat der Kunde ein sehr umfangreiches Engineering-Paket bestellt und vertraut damit auf das tiefgreifende Know-how der Voith-Experten.

Für eine zukünftig wirtschaftliche und nachhaltige Produktion von Wellenstoff und Testliner baut Voith die Papiermaschine und zwei VariTop Winder um. Gleichzeitig werden zahlreiche Komponenten versetzt und die Bahnführung an die neuen Anforderungen angepasst. Ein besonderer Fokus wird auf die Optimierung der Tandem NipcoFlex Presse gelegt. Um sicherzustellen, dass die Bahn stabil und ohne Abrisse läuft, passen die Expertinnen und Experten auch den Übergang von der Presse zur Trockenpartie an. Das Technologieunternehmen liefert daneben einen neuen SpeedSizer zum Leimen und eine neue energieeffiziente Nachtrockenpartie. Die notwendigen Änderungen der Steuerung und Regelung inklusive Programmierung erfolgt durch die Installation der effizienten Automatisierungssysteme von Voith.

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