Koehler Paper stellt mit der Papiermaschine von Voith neuen Geschwindigkeitsrekord auf

- Schnellste MG-Papiermaschine der Welt mit durchgängiger Geschwindigkeit von über 1.400 m/min
- Produktion von flexiblen Verpackungspapieren und Abdeckung einer Sortenbreite von 22 g/m2 bis 95 g/m2
- Entwicklung neuer zukunftsweisender Papierprodukte zur Marktreife

Anlässlich dieses Ereignisses überreichte Voith Koehler eine gravierte Glasplatte, die diesen historischen Geschwindigkeitsrekord festhält. V.l.n.r.: Dr. Stefan Karrer, Vorstand Technik Koehler; Joachim Uhl, Werkleiter Standort Kehl; Dr. Michael Trefz, President Projects Voith Paper; Michael Rendsburg, President Voith Paper Projects EMEA.
© Voith Paper GmbH & Co KG
13.07.2021
Quelle:  Firmennews

Konzipiert als eine der leistungsstärksten Spezialpapiermaschinen der Welt, nahm Koehler Paper am Standort Kehl Ende Oktober 2019 die Produktionslinie 8 von Voith in Betrieb – nach einer vorangegangenen Projektzeit von nur rund zweieinhalb Jahren.

Durch kontinuierliche Optimierung konnte jüngst bei der Rohpapierproduktion mit ca. 40 g/m2 bei einer durchgängigen Geschwindigkeit von über 1.400 m/min ein richtungsweisendes Leistungsniveau erreicht werden. Durch intensive Zusammenarbeit, permanente Projektbetreuung und stetige Optimierung seitens Koehler und Voith erreichte die Anlage eine Durchschnittsgeschwindigkeit von 1.410 m/min über einen Zeitraum von 24 Stunden sowie einen Maximalwert von 1.432 m/min – Weltrekord für die MG-Papiermaschine.

Anlässlich dieses Ereignisses überreichte Voith Koehler eine gravierte Glasplatte, die diesen historischen Geschwindigkeitsrekord festhält. Bei der Enthüllung am Standort Kehl vergangene Woche freute sich Dr. Michael Trefz, President Projects bei Voith, die Anerkennung überreichen zu dürfen: „Ein herausragender Wert, welcher durch die Zusammenarbeit von Koehler und Voith, der Kombination von umfangreichem technologischem Wissen und einer langjährigen und vertrauensvollen Partnerschaft möglich gemacht wurde. Koehler und Voith beweisen damit erneut ihren Pioniergeist in der Papierproduktion.“ Auch Dr. Stefan Karrer, Vorstand Technik bei Koehler, und Joachim Uhl, Werkleiter in Kehl, loben die Zusammenarbeit und zeigen sich stolz über die Leistung des Teams an der Produktionslinie 8: „Durch die Optimierungen konnten wir unsere Maschine auf ein neues Level heben.“

Gemeinsame Entwicklung zukunftsweisender Verpackungspapierprodukte
Ein weiteres Resultat der erfolgreichen Zusammenarbeit von Koehler und Voith ist die Entwicklung zukunftsweisender Produkte. Im Rahmen der Partnerschaft für neue Papiersorten führte Voith mehrere Versuchsreihen am F&E-Pilot-Coater im Voith Paper Technology Center in Heidenheim durch. Dabei wurden die technologischen Anforderungen der neuen Papiersorten umfangreich analysiert und anschließend in der Produktionslinie umgesetzt. Das Ergebnis sind die innovativen Produkte der Produktlinie NexFlex®, den flexiblen Verpackungspapieren von Koehler.

Modernste Technologien für effektive Produktion
Die gesamte Produktionslinie 8 ist mit einem Volumen von 300 Millionen Euro die größte Einzelinvestition in der Unternehmensgeschichte von Koehler. Das Projekt umfasst neben der XcelLine Papiermaschine und der Offline-Streichmaschine eine BlueLine Stoffaufbereitung inklusive Wet End Prozess und einen VariPlus Rollenschneider. Ausgelegt ist die Produktion verschiedener Papiersorten auf rund 100.000 Tonnen pro Jahr. Eine Offline-Streichmaschine ermöglicht variable Strichaufträge und - kombinationen, wodurch eine enorme Sortenvielfalt erzielt wird. Dieses umfangreiche Spektrum an unterschiedlichen Papiersorten und Flächengewichten von 22 g/m2 bis 95 g/m2 ist ein weiteres Alleinstellungsmerkmal der Produktionslinie. Die Papiermaschine PM 8 liefert so zum einen bereits fertiges Papier und zum anderen Rohpapier für den weiteren Veredelungsprozess.

Ein besonderes technisches Highlight ist der MG-Zylinder mit 7.315 Millimetern Durchmesser – zum Zeitpunkt der Installation der weltweit größte seiner Art. Der Zylinder verleiht dem Papier eine einzigartige Glätte, die für die optimale Weiterverarbeitung essenziell ist. Dank MCB-Lufttrocknern erfolgt die Trocknung des gestrichenen Papiers äußerst schonend und kontaktlos bei zugleich hohem thermischem Wirkungsgrad. Ein spezielles Kalander-Konzept sorgt für die finale Glättung der Spezialpapiere.

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