ProJet bietet technischen Service für Fitesa s.r.l., Trezzano Rosa, Italien

Trotz der COVID19-Reisebeschränkungen unterstützt ProJet weiterhin Kunden auf der ganzen Welt bei Service und Inbetriebnahmen. Am 18. August wurde die ProJet-Anlage auf der "OMEGA-Linie" bei Fitesa Italien gewartet. Das Bandreinigungssystem wurde bereits 2002, also vor fast 20 Jahren, geliefert und läuft immer noch reibungslos. Die durchgeführte Wartung war Teil der regelmäßigen, vorbeugenden Instandhaltung und wurde an der Pumpe, dem Wassererhitzer und dem Bandreiniger selbst durchgeführt. Simone Finardi, Wartungsmanagerin, erklärte: "ProJet hat die Wartung schnell und professionell durchgeführt. Jetzt ist die Anlage wieder bereit, weitere 20 Jahre zu laufen."

ProJet bietet technischen Service für Fitesa s.r.l., Trezzano Rosa, Italien
© ProJet B.V.
10.09.2021
Quelle:  Firmennews

ProJet verfügt über ein Team von 5 jungen und dynamischen Servicetechnikern, die die ganze Welt bereisen, um ProJet-Anlagen zu warten, Inbetriebnahmen durchzuführen und alle Arten von kontinuierlichen Fertigungslinien für neue ProJet-Anlagen zu vermessen.

Spunmelt Vliesstoff Produktion: Spinnvlies & Meltblown
Fitesa s.r.l. verfügt über ein Herstellungsverfahren für Vliesstoffe, das Spunmelt-Extrusion genannt wird. Spunmelt ist eine Kombination aus Spunbond und Meltblown; beim Spunbond-Verfahren wird das Polymergranulat geschmolzen und das geschmolzene Polymer durch Spinndüsen extrudiert. Die Endlosfäden werden abgekühlt und auf einem Förderband abgelegt, um eine gleichmäßige Bahn zu bilden. Beim Meltblown-Verfahren werden Polymere mit niedriger Viskosität beim Verlassen der Spinndüse in einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom extrudiert.

Verunreinigungen auf den Prozessbändern
Sowohl beim Spinnvlies- als auch beim Meltblown-Verfahren sind Verunreinigungen auf dem Förderband (auch Spinnband genannt) bekannt, wobei jedes Verfahren seine spezifischen Merkmale und Probleme mit der Bandverunreinigung aufweist. Die Bandverschmutzung verringert die Durchlauffähigkeit der Produktionslinie und damit die Produktion von hygienischem Vliesstoff in der gesamten Anlage.

Die Lösung
ProJet b.v. lieferte ein kontinuierliches Spinnband-Reinigungssystem, den Power Cleaner, der kontinuierlich, 24 Stunden am Tag, alle Arten von Verunreinigungen effektiv entfernt. Durch den Einsatz einer Bürste zur Reinigung von "Seilen", erhitztem Hochdruckwasser für Monomere, kurzen Meltblown-Fasern, Staub und Spinnvlies wird das Power Cleaner System die optimale Durchlässigkeit der Bänder über die gesamte Lebensdauer aufrechterhalten und die Lebensdauer des Bandes erheblich verlängern. Auf diese Weise wird die Lauffähigkeit der Maschine optimiert und die Qualität des Vlieses gesichert.

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